我厂研制的高速钢丝胶管编织机是在引进公司先进编织生产线,并通过消化吸收的基础上,集液压制动软管编织生产线卧式机械传动、自动润滑等先进功能研制出高生产率、自动化程度高的设备。可实现生产编织直径范围Ф6—Ф25长芯胶管(增强层)。该设备在橡塑软管(增强层)编织生产设备中可以广泛运用。
今天我们来介绍关于24锭高速编织机的优势特点。
一.高品质的机件合理的机构,使本机器运转更稳定使用寿命更长。
二.人性化的设计操作安全简易,机台的维护直接方便。
三.在编织时不易断线亦不会磨损原料表面,编织机后自然有较高品质若有包心的产品,可使用自动送料不论包心大或小均可正确送出用量。
四.在走马锭出线点处装置挂入式工业用瓷眼(氧化铝)取代穿孔作业走马锭的合理结构,使更换纱管和调整弹力更快捷简单。
五.本机器的自动断纱停电装置快捷准确。当包心用完或断线时,机器会自动停止运转所以在无人操作的情况下,亦可安心的让机器运转,以增加产量降低成本。
六.马达采用变频调控,无级变速易于控制转速快慢并可**载保护。
七.标准的零件补给以及完善的售后服务,将为您机器的正常运转提供了有力的保证。
八.高品质、高速度、高质量这将为您提供更大的空间。
编制过程中,如发现正在编织的屏蔽层不符合规定要求,应随时停车,同时使电机反转以清除这段长度上金属丝的编织,经处置完后,再恢复正常编织。
编织机产品外观检查:
用目力观察进行,检查项目主要依据产品标准规定如表面光滑圆整、光泽均匀、不偏芯、无机械损伤、无压偏、无目力可见的杂物、气泡、砂眼、显著的颗粒、竹节形、麻花等。导体与绝缘体或护套与绝缘体均不允许粘连,编织层应均匀,不能有明显的漏纱、跑纱、断纱等问题。对导体要求不应有氧化现象,镀锡导体不应有漏锡或锡疙瘩等。
严格按照发至车间机台的工艺卡片规定,控制工艺参数,做好检验。
一个完整的线盘要求一根头到底,如内部有接头需剪断时,必在标识中间系30cm长的无纺布条注明原因,并写明前段长度,如一盘中有几种规格放在一起,应写明自里向外的产品型号、规格、长度。排线须整齐,紧实,不得有起落交叉现象。
现在编织机的发展程度越来越高,对于编织机防尘的问题也引起了我们的关注,养成良好的工作习惯对编织机的使用时间肯定是有益的,注意编织机部件内部和表面的清洁也是非常重要,任何尘埃、纤维或异物的粘附和进入都会加剧锭子的磨损而导致使用寿命的缩短,在以后会和大家分享编织机防尘问题的重要性。